一、管道焊接時，什麼情況下必須是氩弧焊

• GB 50235-2010《工業金屬管道施工規範》
• 6.0.3 DN≥600的管道，宜在焊縫内側進行氩弧焊打底。那麼還有以下幾種情況，需要氩弧焊打底：
• （1）DN＜600mm且設計壓力≥10MPa；DN＜600mm且設計溫度＜-20℃；
• （2）内部清潔度要求較高的管道（如氧氣管道）；焊接後不宜清理的管道（小管徑管道如DN100/DN80/DN50/DN25等，伴熱管，儀表空氣管等）

二、管道焊縫無損檢測時，抽檢比例？抽檢依據？

• GB 50184-2011《工業金屬管道工程施工質量驗收規範》
• 8.2 焊縫RT和UT
• （1）管道焊縫的檢查等級：共分為五級：I II III IV V
• 哪類管道屬于I級，哪類管道屬于II級，等等，都有具體的規定（從高到底）

• （2）現場管道及管道組成件的焊縫，對于對接環縫、對接縱縫、支管對接焊縫，按要求進行RT或UT。依據管道特性表或者标準，對于不同類别的管道，對應焊縫檢查級别，每種級别對應探傷比例，從而對應合格級别。
• （3）那麼，管道焊縫無損檢測的檢測比例怎麼規定的？

• （4）檢測比例确定了，那麼具體操作，怎麼規定？
• 當管道DN＜500mm，環縫檢測時，按照整口檢測，也就是整個環縫都要檢測，如果100%，則全部探傷；如果不是100%，則需要抽口，除了滿足對應比例外，還需注意：固定口比例不低于40%，即：100道口，抽檢比例如果為20%，則總共抽檢20道口，其中包含8道固定口。
• 當管道DN≥500mm，比如DN600，應對每道環縫局部檢驗，并不得少于150mm長度，加入檢測比例為100%，則全部環縫都要進行100%RT；如果檢測比例是20%，則每道口是都要探傷，隻是每道口不全探傷，抽取周長的20%，即周長=π*D=3.14*600=1884mm，一張片子300mm，則拍7張片子。
• 尤其注意：當抽樣或局部檢驗是，也就是說無論DN小于500還DN大于或等于500的管子，應對每個焊工所焊焊縫按規定比例抽查。
• 抽樣或局部檢驗時，應按檢驗批進行。
• （5）當局部檢驗或抽樣檢驗，發現不合格時，則應在該焊工所焊接的同一檢驗批中，按原方法進行擴檢。
• 當一個焊縫不合格時：則再檢驗該焊工所焊的同一檢驗批中的另兩個焊縫；
• 當以上擴檢的兩個焊縫中，又出現一個不合格時：則繼續抽檢該焊工所焊的同一批焊縫，兩個口；
• 當再次不合格時：則應對該焊工所焊所有焊縫100%檢驗。

三、什麼情況下選擇RT，什麼情況下選擇UT？

• GB 50235-2010《工業金屬管道施工規範》
• 首先看設計文件和管道特性表，以它為準
• 如果查詢不到則依據規範：
• （1）管道名義厚度≤30mm的對接焊縫，則優先采用RT
• （2）管道名義厚度＞30mm的對接焊縫，則可采用UT
• （3）當然以上兩條規定，不是死的，現場由于條件限制無法RT時，則可以修改為UT，但是，必須征得設計和甲方的同意。
• RT的技術等級最低為:AB級（中間）（A AB B）
• UT的技術等級最低為:B級（中間）（A B C）