數控機床主要結構及主要作用?1.加工程序載體：數控機床在正常工作的時候，不需要工人直接去操作機床，隻有編制加工程序才能對數控機床進行控制，我來為大家講解一下關于數控機床主要結構及主要作用?跟着小編一起來看一看吧!

數控機床主要結構及主要作用

• 1.加工程序載體：

• 數控機床在正常工作的時候，不需要工人直接去操作機床，隻有編制加工程序才能對數控機床進行控制。

• 2.數控裝置：

• 數控裝置是數控機床的核心。CNC系統是一種位置控制系統，它是根據輸入數據插補出理想的運動軌迹，然後輸出到執行部件加工出所需要的零件。

• 3.伺服系統和測量反饋系統：

• 伺服系統是數控機床的重要組成部分，用于實現數控機床的進給伺服控制和主軸伺服控制。

• 4.機床主體：

• 機床的主機是數控機床的主要部件。它包括床身、底座、立柱、橫梁、滑座、工作台、主軸箱、進給機構、刀架、自動換刀裝置等機件。它是在數控機床上自動完成各種加工零件的加工的機械部分。

• 5.數控機床的輔助裝置：

• 輔助設備是保證數控機床功能充分發揮所必需的。常用的輔助設備有氣動、液壓、排屑、冷卻、潤滑、轉盤及數控分度頭、保護、照明等。

• 數控機床的操作方法：

• 1.開機：開機前應首先确認機床處于正常狀态，有無潤滑油。将電源總開關扳到ON，按下主操作盤上的NC系統電源ON開關。系統啟動後，解除急停，按一下複位鍵（RESET），之後把模式選擇開關調到原點複歸位置再按一下三軸原點複歸鍵（A.REP）待XYZ三軸都歸零後開機完成。

• 2.加工前檢查：機器接通電源後需認真檢查有無各種異常情況。

• 3.裝夾工件：上機後應首先用锉刀或其它工具去除工件上的毛刺；再找到正确的較表位把工件較平；較好表後應根據實際情況用分中棒，刀具或者較表找到工件的中心；再把中心坐标數抄到機器的工件坐标系上。

• 4.加工：輸入程序開始加工。

• 5.加工完畢：所輸入的程序加工完成之後機床Z軸會擡高到一定的高度同時機床主軸(Z軸)會停止轉動，機床各軸停止運行。要認真檢查程序所加工的地方有無過切漏切彈刀以及光得太粗等情況。

• 6.檢查工件: 工件加工完成之後應整體性的檢查所加工的工件外觀、工件尺寸以及其它方面有無達到加工要求，一切确認無誤後可以下機。

• 7.卸載工件：确認加工完成就可以卸載工件，工件加工後不能再有碰凹刮花等痕迹，所以針對不同的工件要靈活的運用不同的方法，輕拿輕放，安全合理，确保人身和工件的安全。

• 8.清掃機床：當機台上有較多鐵屑以及其它雜物時就需要清掃機床。清掃機床時應用掃把或木棒等軟材料來清理殘存在機床内的雜物而不要用鐵棒或風槍等工具清掃機台。

• 9.關機：機床清掃完畢後可以關機，特殊情況(如打雷)也應關閉機床。關機時先把X.Y.Z三軸移動到中間位置，坐标軸、主軸等停止運行，然後依次按下急停開關、NC系統電源OFF開關、電氣控制櫃電源開關和穩壓器開關，關好機床上各防護門。