1、先磨去前面、後面上的焊渣，并将車刀底面磨平，可用粒度号為24-36号的氧化鋁砂輪。
2、粗磨主後面和副後面的刀柄部分：刃磨時，在砂輪的外圓柱略高于砂輪中心的水平位置将車刀翹起一個比刀體上後角大20-30的角度，并作左右緩慢移動，以便刃磨刀體上的主後角和副後角。可選粒度為24-36，硬度為中軟的氧化鋁砂輪。
3、粗磨刀體上的主後面：磨後刀面時，刀柄應與砂輪軸線保持平行，同時刀體的底平面向砂輪方向傾斜一個比主後角大20的角度。刃磨時，先把車刀已磨好
的後隙面靠在砂輪的外圓上，以接近砂輪的中心位置為刃磨的起始位置，然後使刃磨繼續向砂輪靠近，并作左右緩慢移動。當砂輪磨至刀刃處即可結束。這樣可同時
磨出主偏角與主後角。可選用36-60号的碳化矽砂輪。
4、粗磨刀體上的副後角：磨副後面時，刀柄尾部應向右轉過一個副偏角的角度，同時車刀底平面向砂輪方向傾斜一個比副後角大20的角度，具體刃磨方法與粗磨刀體上主後面大體相同，不同的是粗磨副後面時砂輪應磨到刀尖處為止。也可同時磨出副偏角和副後角。
5、粗磨前面：以磨光片的端面粗磨出車刀的前面，并在磨前面的同時磨出前角。
6、磨斷屑槽：斷屑槽有兩種，一種是直線型，适用于切削較硬的材料；一種是圓弧型，适用于較軟的材料。
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