3D打印作為第四次工業革命的代表技術之一，對各行業産生了許多價值，越來越受到工業界和投資界的重視。2018年全球有能力自主“研發與生産”3D打印機的企業有177家，産業内的系統性玩家開始增加，意味着3D打印機的相關研發、制造技術趨于成熟。

作為3D打印技術類型之一，金屬3D打印擁有巨大的發展潛力。這項技術能夠減少材料和零件的浪費，創造出超越傳統減材制造加工出的幾何形狀，為傳統推進系統的整個壽命周期提供了一種替代零件來源的方法。

4Max Metal金屬打印機

4Max Metal是專門打印金屬材料的桌面級3D打印機，可打印316L線材并通過脫脂燒結工藝得到工業應用級别的金屬結構、功能部件。

4Max Metal 特點

1）操作簡單，打印穩定

2）設備成本低，降低金屬3D打印門檻

3）成品一緻性高，可實現批量生産

316L金屬線材

由縱維立方和升華三維聯合開發的金屬線材，是專門為使用FFF技術的桌面級3D打印機設計開發的新材料。

316L線材特點

1）金屬含量高，韌性好，不易被折斷

2）打印無異味，不産生煙霧或異味

3）脫脂/燒結工藝處理後可獲得高力學性能的金屬件

力學性能

工藝流程

316L線材經過專用金屬打印機可以快速獲得三維實物，即打印出的生坯，生坯經過脫脂和燒結就可得到真正純金屬材質的産品。

切片->生坯->棕坯->金屬件

設計&切片——打印——脫脂——燒結：在CAD設計你的零件，然後将STL上傳到Cura，對零件文件進行切片。金屬和高分子複合材料會在打印中形成你零件的形狀。打印的零件需要按比例放大，以補償燒結過程中的收縮。金屬打印後的形狀稱為綠坯，将綠坯轉換為緻密金屬的第一步是脫脂，脫脂可去除綠坯上的高分子粘合劑。綠坯完成脫脂後是多孔狀的棕坯，在燒結爐内剩餘的粘合劑将會被燒掉，棕坯可以變成近全緻密的固體金屬件。

方案優點&技術優勢

1）商業利益

2）縮短産品開發周期

3）降低制造成本

4）提高供應鍊效率

5）節省模具開支

6）安全、自動化的過程

​

應用領域

金屬受力零部件：通過小批量替換零件的3D打印替換鑄造來降低制造成本。

金屬工藝制品：通過消除對第三方SLS打印服務的依賴來制造金屬工藝品。

随形流道模具：4Max金屬印刷模具的快速周轉時間，較低的生産成本和較長的使用壽命使其非常适合替代傳統的熱固性成型方法。

定制化服務：可根據客戶需求，提供完整的定制化打印服務。

金屬3D打印具有其他傳統材料制造技術所不具備的靈活性和可塑性，可以預見的是，金屬3D打印在将來能夠直接地制造最終功能零件，成為強大的生産支柱。