GRG是玻璃纖維加強石膏闆，它是一種特殊裝飾改良纖維石膏裝飾材料，造型的随意性使其成為要求個性化的建築師的首選，它獨特的材料構成方式足以抵禦外部環境造成的破損、變形和開裂。可制成各種平面闆、各種功能型産品及各種藝術造型，是目前國際上建築材料裝飾界最流行的更新換代産品。

一.材料性能及特性

玻璃纖維加強石膏闆 GlassFiber Reinforced Gypsum

GRG選形豐富，可任意采用預鑄式加工工藝定制單曲面、雙曲面、三維覆面各種幾何形狀、镂空花紋、浮雕圖案及無縫銜接，等任意藝術造型，充分發揮設計。它主要以壁薄、質輕、強度高及不燃性（A級防火材料），并可對室内環境的濕度進行調節，以其能達到舒适的生活環境。

1、無限可塑性： 産品由于是根據工程項目的圖紙轉化成生産圖，先做模具，流體預鑄式生産方式，因此可以做成任意造型。任意可塑性為建築的造型實現了産品的無縫對接。

2、可呼吸，自然調節室内濕度： GRG闆是一種有大量微孔結構的闆材，在自然環境中，多孔結構可以吸收與釋放空氣中的水分，起到調節室内相對溫度的作用，創造室内舒适的小氣候。

3、質量輕，強度高： 通常GRG闆厚度在10MM，每平方米重量為16-18KG/平米，能減輕主體建築重量及負載。其強度高，超過國際JC/T799-1998(1996)裝飾石膏闆斷裂荷載強度10倍。

4、聲學效果好：GRG的厚度可根據聲學要求來定制，最薄可達到4MM左右，可以較好滿足聲學反射要求，并保持良好的造型設計。做為吸聲結構，達到隔聲、吸音的作用。

二.生産工藝流程

（木模版制作↑）

GRG是在模具上經過層壓或噴射工藝而成的預鑄式石膏産品。GRG的準确成形依賴于模具的準确生産，可以說高質量模具的生産是産品質量的必要條件。設計師對圖紙進行深化設計，根據生産要求進行分塊處理，然後交到生産部。生産部根據造型選擇模具材料進行生産。

1、制做模具： 材料主要使用木材、矽膠、玻璃鋼、泡沫等，各種模均具有不同用途和适用範圍。泡沫模具适于造型複雜的異形闆。木工闆模具适于一些規則造型。矽膠模具用于造型複雜，同時數量大的闆塊。

2、模具噴漿： 模具制造出來以後，制模部對模具進行澆鑄，等待幹燥脫模。脫模時間約為30分鐘，所以GRG的生産周期比較短。

噴漿主要分為，噴射工藝和預混工藝。噴射工藝是通過人工和機械将玻璃纖維以二維亂向随機分布于水泥砂漿之中。 預混工藝是将短切玻璃纖維和水泥砂漿基體共同攪拌，形成均勻的玻璃纖維水泥混合料，然後通過澆築或噴射的方法制成産品。

3、産品養護：GRG的養護很簡單，産品脫模後，保證不變形情況下，置于陰涼通風處一周，可達到産品的最佳性能。

三.施工及安裝節點

（犀牛三維模型）

（犀牛三維模型）

安裝GRG産品時需根據安裝節點圖和安裝定位圖。

安裝節點圖：吊頂的安裝是通過M8螺杆連接GRG闆片上的預埋吊件懸吊于轉換層鋼架上；牆面的安裝是用4#角鐵焊接GRG闆片的預埋件和牆面鋼架連接。

安裝定位圖：由于造型曲面的每個點位三軸坐标都在變化，GRG闆片每片闆的形狀尺寸都是不同的，因此每塊闆片的定位都必須非常準确，安裝定位圖需要标示每片闆片各角點三維坐标。

（GRG标準節點）

相接闆塊預留10mm拼接縫，并在各闆片需拼接邊沿處做20mm×5mm的填縫槽，在兩片闆片拼接時先用螺栓對鎖，對鎖處墊10mm厚木塊（視闆片尺寸誤差大小木塊厚度可改變），在10mm縫隙内填充粘接材料，10mm縫隙填充滿後，在兩片闆片凹槽内貼一到兩層40mm寬玻璃纖維網帶加強接縫處的強度，貼完網帶後再次用填縫粘接材料填充補平凹槽，此時就達到無縫效果。

（材料下單圖）

同樣GRG材料不僅可以用于天花，也适用與牆面：

(牆面GRG闆材幹挂節點）

（GRG材料吊頂節點）

四.經典案例

鄂爾多斯博物館室内：

上海淩空SOHO：

廣州歌劇院：

Stuart Weitzmanm, Hong Kong：

其實GRG不盡然用于内牆立面裝飾

也可用于制作吧台及前台等等

廣州塔金逸影城：

總結回顧

通過對前面知識點的學習，我們已經清楚了GRG材料的生産模塊加工，和施工構造，最後，我們用一張思維導圖來總結一下今天的内容，看看我們已經學到了哪些知識點，另外還有哪些知識點是沒有被KO掉的，需要繼續學習。