桶裝水生産流程示意圖
大衆網日照12月31日訊(記者 龐遠棟 張希嘉)水是生命之源,每位健康的人每天都需要補充足量的水,而補充足量的水也才能保證身體的持續健康。因使用方便、價格實惠,桶裝飲用水受到不少單位、家庭的歡迎,但是桶裝飲用水是怎樣生産的,相信不少市民都說不上來,30日,記者探訪了日照港雲波商務有限公司的水廠,了解大桶水的生産過程。
“這就是桶裝水飲用水的生産車間,是一個整個的流程。”由于車間内有機器工作的聲音,為了讓記者聽到,水廠蘇廠長提高了說話的分貝,接下來給記者講解制水的過程。首先自來水被抽到盛放原水的大罐中,随後原水經過另外兩個大罐的過濾,一個是活性炭罐用來吸取原水中的細菌、異味,另外一個是石英砂罐。這兩個過濾罐結束後,每天都需要清理消毒。
經過砂慮和炭慮的水就要經過二級反滲透。“這是制水的最核心程序,反滲透裝置中的RO膜更是要定期更換,才能保證水質過關,這需要巨大的成本。”蘇廠長告訴記者。經過反滲透處理後的水會流到一級儲水罐、二級儲水罐,這時要求水中的菌落數量小于10個單位,二級儲水罐流出的水經過過流式紫外線殺菌後,整個制水過程也算結束,接下來就是灌裝的程序了。
記者注意到,使用過後的水桶經過二級殺菌,被工作人員放在自動清洗機上,這也就進入到無菌車間了,水桶倒放,下端有自動清洗裝置,清洗完成後機器自動将水桶放在自動灌裝位置,接下來就是自動灌裝程序了,整個過程都沒有人員操作,目的就是為了實現無菌化灌裝。自動灌裝結束後就是自動壓蓋,這時桶裝水就從無菌操作室中出來,經過檢查是否存在雜質的燈檢程序,檢驗合格後,整個生産過程才算結束。
蘇廠長告訴記者,在自動清洗過程中就所使用的水就已經是合格的桶裝飲用水了,而整個制水過程中對設備的損耗,設備的保養、配件的更新同樣存在着巨大的成本,“粗略計算,每三噸半原水才能生産出一噸的合格桶裝飲用水,整個過程的成本是巨大的。”
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