一、ABS簡介

ABS塑料是目前使用最廣泛的聚合物，具有PS，SAN，BS的各種優異性能，并具有優異的韌性，剛度和剛度相平衡機械性能。 ABS是丙烯腈，丁二烯和苯乙烯的三元共聚物，A是丙烯腈，B是丁二烯，S是苯乙烯。

二、性能簡介

一般性能

ABS外觀是一種不透明的象牙色顆粒，可以生動地着色并具有很高的光澤度。 ABS具有約1.05的相對密度和低吸水率。 ABS與其他材料很好地結合在一起，易于表面印刷，塗層和印版。 ABS是一種可燃聚合物，氧指數為18-20。火焰是黃色的，有黑煙和特殊的肉桂味。

力學性能

ABS具有出色的機械性能，其沖擊強度非常好，并且可以在極低的溫度下使用。 ABS具有出色的耐磨性，出色的尺寸穩定性和耐油性，可用于中等負載和高速下的軸承。 ABS比PSF和PC更耐蠕變，比PA和POM低。 ABS的抗彎強度和抗壓強度在塑料中不足。 ABS的機械性能對溫度高度敏感。

熱學性能

ABS的熱變形溫度為93-118℃。退火後，産物将升高約10℃。 ABS甚至在-40℃時仍顯示出一定的韌性，并且可以在-40至100℃的溫度範圍内使用。

電學性能

ABS具有很高的電絕緣性，幾乎不受溫度，濕度和頻率的影響，并且可以在大多數環境中使用。

環境性能

ABS不受水，無機鹽，堿和各種酸的影響，但它易溶于酮，醛和氯代烴，并且在被冰醋酸，植物油等入侵時會引起應力裂紋。 ABS具有較低的耐候性，并且由于紫外線的作用而趨于劣化。當在室外使用半年時，沖擊強度會減半。

加工性能

像PS一樣，ABS是一種具有優異加工性能的熱塑性樹脂，可以通過常規加工方法進行加工。

ABS熔體流動（如PVC和HIPS）優于PVC和PC，但次于PE，PA和PS。 ABS流動特性是牛頓流體，其具有熔體粘度，加工溫度和剪切速率，但易受剪切速率的影響。

ABS具有良好的熱穩定性，并且不易劣化。 ABS的吸水率很高，必須在加工前進行幹燥。 一般産品幹燥條件為溫度80至85°C，時間2至4h。有特殊要求的産品（電鍍等）為溫度70至80°C，時間18至18h。正在加工ABS産品可能會産生内部應力，您可以通過将其浸入冰醋酸中來檢查内部應力的大小。如果應力過高且産品絕對是絕對不允許開裂的，需要退火，放入70-80℃的熱風循環式幹燥箱中放置24小時，然後冷卻至室溫。

三、ABS原材料介紹

主要原料有1，3-丁二烯、苯乙烯和丙烯腈。

輔助原料有乳化劑、分子量調節劑、引發劑、分散劑、終止劑、抗氧劑及凝聚劑等。

四、産品分類介紹

ABS根據沖擊強度可分為：超高抗沖型、高抗沖擊型、中抗沖型等品種；

ABS根據成型加工工藝的差異，又可分為：注射、擠出、壓延、真空、吹塑等品種；ABS依據用途和性能的特點，還可分為：通用級、耐熱級、電鍍級、阻燃級、透明級、抗靜電、擠出闆材級、管材級等品種。

五、ABS的産品用途

ABS塑料的最大應用領域是汽車，電器和建材。汽車應用包括汽車儀表闆，車身面闆，内飾闆，方向盤，隔音闆，門鎖，保險杠，通風管和許多其他組件。作為電器，它們廣泛用于電子設備，例如冰箱，電視，洗衣機，空調，個人計算機和複印機。在建築材料方面，ABS管道，ABS衛生潔具和ABS裝飾面闆廣泛用于建築材料行業。此外，ABS還廣泛用于包裝，家具，體育和娛樂産品，機械和樂器行業。