1、排草中夾帶損失過高：主離合皮帶或脫谷帶未張緊。張緊三聯帶和脫谷帶。用戶使用腳油門而未用手油門或發動機手油門未加到最大。重新調整手油門拉線，使用手油門并加到最大。喂入量偏大或作物潮濕。通過降低行走速度，提高割茬，減少割副等方法降低喂入量。脫谷室栅格凹闆前後“死區”堵塞。打開檢視孔，仔細清理堵塞區。軸流滾筒分離闆磨損，使分離作用降低。更換全部分離闆。因發動機故障引起動力不足，滾筒轉速下降，進而導緻夾帶損失或其他糧食損失現象。發動機故障，一般應先檢查空氣濾清器、油管，或機油等。

　　2、清選損失過大：風量偏高，籽粒随麥糠一同吹出。調小調風闆開度(必要時安裝随機的另兩塊擋風闆)。篩子開度偏小，籽粒未及時落入籽粒攪龍。适當調大各篩片開度，注意糧倉内含雜不要過高。谷物過幹，莖杆易被打碎，使清選負荷增大。提前收獲或适當提高割茬。喂入量過大，篩選不足。減小喂入量(降低行走速度，提高割茬，減小割幅)。闆齒滾筒和軸流滾筒轉速過高，使莖杆打得過碎。降低齒闆滾筒轉速，必要時通過更換軸流滾筒皮帶輪，降低軸流滾筒轉速。作物潮濕或篩面堵塞。延期或适時收獲，清理篩面。風量過小或風扇轉速下降，籽粒在糠中吹不散，穎糠沒有呈“沸騰”狀态。調大風機調風闆或更換風扇皮帶輪，調高風扇轉速。擋簾損壞，更換擋簾。

　　3、複脫器堵塞：清選皮帶過松，張緊清選皮帶。上篩開度小，尾篩開度大，雜餘量多。調大上篩和下篩前段開度，适當調小尾篩開度。作物潮濕，喂入量大，雜餘量大，減小喂入量。複脫器安全離合器彈簧預緊扭矩不足，複脫器阻力不大時安全離合器就發生打滑。清除複脫器堵塞，檢查安全離合器預緊扭矩。由于升運器、風扇及複脫器均在同一傳動鍊上，如升運器鍊條高速不正确導緻阻力大，也會使複脫器轉速下降，易發生反複堵塞。重新高速升運器鍊條，減少運動阻力；複脫器葉輪葉片變形，使複脫器反複堵塞。更換新件。

　　4、糧倉中糧食含雜率偏高：上篩前段篩片開度偏大。調小上篩前段開度。上篩後段和下篩片開度也偏大。調小篩片開度。風量偏小。調大風闆或提高風扇轉速。尾篩開得偏大，有些莖杆雜物被抛扔筒重複抛扔，部分雜物通過上篩和下篩進入糧倉。尾篩适當關小。

　　5、割台升不起來：多路閥安全閥工作壓力偏低。調整安全閥彈簧工作壓力。多路閥安全閥封閉高壓油和低壓油的膠圈損壞。更換膠圈。齒輪泵傳動帶未張緊。按要求張緊傳動帶。齒輪泵内洩，建立不起正常壓力和流量。一般是軸套磨損，掃镗嚴重等原因，必要時換新泵。割台油缸節流孔髒換堵塞或發卡。卸開油缸接頭，排除髒物。單路穩定分流閥閥芯卡滞，封死了到多路閥的油路。拆洗單路穩定分流閥，必要時更換。

　　6、轉向沉重：油箱液壓油不足或油液粘度太大。加足液壓油，使用标準粘度油液。單路穩定分流閥閥芯或阻尼孔被髒物堵塞。清洗單路穩定分流閥，必要時更換新油。單路穩定分流閥安全閥壓力低于工作壓力或安全閥被髒物卡住。調整安全閥壓力(加調整墊或清洗溢流閥)。轉向閥閥體内鋼球單向閥失效。如鋼球丢失，則裝入鋼球；如有髒物卡住鋼球應進行清洗。轉向系統中有空氣。排隊系統中空氣，并檢查吸油管路。齒輪泵供油量不足。如齒輪泵内洩，則需更換。液壓油箱回油濾清器堵塞。清洗回油濾清器；更換單穩閥時，将回油口與去轉向器油口裝反。重新按要求安裝。