1.常用材料和工藝簡介
安全帶的材料集成度較高，具體見下表。
安全帶的典型材料和工藝
2.典型工藝
安全帶中各零件的常用加工工藝除了編織、沖壓、注射成型、冷镦、機加工以外，比較有特點的還有壓鉚、旋鉚、超聲波焊接、縫紉、燙印等組裝工藝。現以編織工藝為例進行說明。
織帶的編織工藝流程主要包括織造、染整、檢驗、切帶等。
① 織造是将滌綸工業長絲織成由連續的紗線和修整邊緣構成的帶狀織物，并根據不同車型設計要求織成不同花紋的織帶。
② 染整是将白色的織帶根據要求染成不同的顔色。染整的主要工序包括浸軋染色、烘幹、固色、牽伸、壓光、皂洗、水洗、後整理等。浸軋染色選用分散染料熱熔軋法染色；牽伸是在染定過程中進行牽伸處理，控制産品的延伸率；壓光是通過兩鋼輥施予不同的壓力，來調節産品厚度等尺寸；後整理是通過助劑添加，增強産品的耐磨、表層光滑度等的性能。
織帶機
染整機
③ 染整後的織帶由自動光學檢測機對織帶上的毛絲、污點、顔色均勻性、色點等進行自動檢測，并對所有檢測到的疵點精确定位。
自動光學檢測機
④ 切帶是采用專用的自動定長切割機将織帶切成一定長度，自動切除已标示的疵點部位并取走。通過熱切刀和熱壓，可使織帶産生平整的圓形頭。
自動長度切割機
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