電路闆‘吹孔不良’解析
解析背景
客戶的馬達控制闆,在組裝後發現有電路闆‘吹孔不良’現象,故委托我司解析發生原因。
1.對發生吹孔不良位置的部件進行切片分析
觀察結果 1:在孔壁兩邊的基材上,有爆闆開裂及樹脂空洞。
觀察結果 2:孔壁的玻纖有嚴重拉傷現象;
2.1 對客戶提供同型号同批次的 8pcs PCB 基闆進行‘吸水率測試’結果如下:
判定:未組裝的 PCB 闆(8pcs), 計算幹燥後的吸水率在-0.056%~-0.065%,高溫高濕後吸水率在 0.188%~0.202%間,均未超出 IPC-4101 的标準範圍(吸水率≤0.8%);
2.2 8pcs PCB 在做完高溫高濕 48H 取出稱重後,把 4pcs 置于常溫環境下,另 4pcs 置于高溫高濕的環境下 36H,各取 1pcs 進行上錫性測試後斷面觀察;
2.2.1 高溫高濕環境斷面觀察
2.2.2 常溫下斷面觀察
觀察結果:兩個條件下的基闆孔壁玻纖均有拉傷現象;
3 将在高溫高濕環境和常溫環境兩組條件下的基闆放置 36H 後做上錫實驗結果:高溫高濕條件有吹孔不良,而常溫環境下的沒有。
結論:此次不良發生的主要原因為鑽孔時,孔壁玻纖被拉傷形成空洞,在組裝之前吸水受潮所緻。
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