氨氮的指标是企業排放廢水的重點管控指标之一。
處理氨氮廢水的方法有吸附法、折點加氯法、吹脫法、化學沉澱法、生物脫氮等,目前企業隻有生物脫氮(A/O工藝)。某制藥企業的工藝和産品進行了調整,其生産過程産生的廢水水質、水量等也随之産生了變化,導緻原本設計的污水處理站出現廢水氨氮物質超标問題。
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如今的某個工藝排放廢水氨氮濃度已經是超過了2000mg/L,與其它廢水一起依次進行預處理-生化處理-深度處理,沒有可單獨處理高濃度氨氮廢水的預處理工藝,導緻進水氨氮濃度過高,生化系統已經出現崩潰狀态。
其的生産廢水進水氨氮含量過高使得遊離氨的濃度增加,遊離氨的存在會明顯抑制亞硝酸轉化為硝酸,從而導緻水體中亞硝酸的大量存在。
因此除了改善生化處理的情況以外(曝氣量設定值、投加營養劑、恢複硝化細菌等),還需要增加預處理工藝。
吹脫法脫氮和生物脫氮,喜歡的話,可以點贊,關注,收藏。
吹脫法是流程簡單,操作簡便,去除率高,但是缺點也有:①遊離氨會對大氣造成二次污染;②需要消耗一定量的堿藥劑;③單個吹脫法很難做到氨氮達标排放,需要配合其它的工藝。
它的原理是利用氨氮揮發性特點,利用廢水外氣相環境中氨濃度與吹脫出水氣相平衡濃度的差異,在堿性條件下用空氣(稱為吹脫)和水蒸氣(稱為汽提)通入水中,将水中氨脫除。
生物脫氮,A/O工藝是在傳統活性污泥基礎上發展來的,與傳統活性污泥相比,不僅能使水中BOD達标排放,而且對廢水中COD和氨氮也能在一定程度上進行處理。
一個A/O系統它、是由缺氧池、好氧池、沉澱池組成。在好氧池中,好氧微生物将廢水中的有機物氧化分解為CO2和H20,硝化菌将水中的NH3-N轉化為N02--N、NO3--N;好氧池混合液回流至缺氧池,反硝化細菌利用廢水中的有機物将回流混合液中的N02--N、NO3--N還原為N2釋放;沉澱池部分污泥回流至缺氧池,剩餘污泥排人污泥處理系統。
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