回收鉑钯催化劑的原理-tft每日頭條

蒸餾時；将鉑族金屬精礦用1.5mol/L H2SO4 漿化轉入反應器中，加熱至近沸，緩慢加入氯酸鈉溶液，一段時間後，俄、釘氧化物便先後揮發出來，繼續加入氯酸鈉溶液，直至锇钌完全揮發，蒸餾過程一般延續 8～12h。蒸餾完畢後，斷開吸收系統與蒸餾器的連接導管，将蒸餾器的排氣管與排風系統相連，然後向蒸餾器内通入氯氣，以使其他鉑族金屬和金完全溶解，以便進一步分離、提純這些金屬。

回收鉑钯催化劑的原理（鉑钯铑锇钌鉑族金屬回收如何使用蒸餾法分離）1

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要完全揮發應保證溶液有适當的硫酸酸度和足夠的氯酸鈉。對溶液中釘、餓殘留率和相應揮發率的測定結果說明（圖2-2）;锇钌先生成 RuCl 進入溶液，再被初生态氧氧化揮發。而锇钌則直接被氧化為 OsO4，锇钌先揮發并基本結束，體系電勢迅速增至約1080mV時，釘才從溶液中迅速生成RuO。揮發。OsO4、RuO;分别用堿液和酸液吸收，用潤濕硫脲的棉球在管道中監測反應進程。當顯紅色時，表明什麼 OsO。揮發，呈藍色為 RuO4揮發，退至無色則蒸餾完畢。一般在蒸餾初期易"暴沸"，應注意調節氯酸鈉溶液的加入速度，殘留在不溶渣中的锇钌分别為15%及0.7%（蒸殘液中尚含2.6%釘）。

在硫酸溶液中加次氯酸鈉減壓蒸餾方法曾用于處理含釘5%～40%的廢料。此法的優點是，锇钌的蒸餾效率高，均可達99%;在蒸餾的同時可使其他貴金屬轉人溶液，可達到既蒸餾分離後、釘又溶解除銀外的所有貴金屬的目的。

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